對于精密金屬蝕刻加工來說，一個合理而穩(wěn)定的蝕刻工藝流程對產品的質量保證至關重要。工藝流程的穩(wěn)定對于批量化生產，精度控制，成品率都有深刻影響，如果供應商的工藝流程管理、質量管控不到位，對客戶的生產計劃也會造成重大損失，那么金屬蝕刻工藝流程的穩(wěn)定性主要表現在哪些方面呢？鑫海森結合自身蝕刻加工生產為大家整理一下：
1、金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩(wěn)定對精度和成品率有很高的影響。所以在工藝流程中，蝕刻溶液中各成分在生產過程中要相對穩(wěn)定，化學蝕刻反應過程中不能產生對產品質量有影響的分解產物，或者有產生但也易于除去，以及需要及時去除；蝕刻液溫度也要控制在一個穩(wěn)定的區(qū)間內；
2、在蝕刻流程中，各工藝步驟中的相關物理指標變化小而易于控制，要保持在一個合適穩(wěn)定的區(qū)間，比如濃度、溫度、濕度、無塵級別、加工時間等等；
3、在蝕刻加工過程中要求產品的重復性好，這對于產品質量的保證非常重要。所以整個蝕刻工藝流程中的某一個工序不穩(wěn)定，就會使產品的質量精度不一，良品率達不到要求，給工廠與客戶都增加額外的成本，失去在市場上的競爭力。所以工藝流程的穩(wěn)定是產品質量穩(wěn)定的根本保證。